Ishlov berish qismlarining tuzilishi ularning mexanik xususiyatlarini, yig'ish munosabatlarini va ishonchliligini bevosita aniqlaydigan ularning geometrik shakli, ichki tashkil etilishi va ulanish usullarining tizimli joylashishini anglatadi. Ishlab chiqarishning asosiy birligi sifatida komponentlar tuzilishi nafaqat dizaynning oqilonaligini, balki ishlov berish jarayonining texnik-iqtisodiy imkoniyatlarini va tejamkorligini ham aks ettiradi, mashina materialining barcha xususiyatlarini bog'lovchi va hal qiluvchi vazifani bajaradi.
Umumiy morfologik nuqtai nazardan, ishlov berish komponentlarining tuzilishini uchta asosiy elementga bo'lish mumkin: asosiy tuzilish, funktsional xususiyatlar va ulanish / moslama. Asosiy tuzilma asosiy kontur va{1}}komponentning yuk koʻtaruvchi skeleti boʻlib, unda kuchlanish holati va fazoviy joylashuviga qarab koʻpincha plastinka-kabi, ustunli{3}}kabi, qobiq-qobiq-simon, milga-oʻxshash yoki tartibsiz shakldagi tuzilmalardan foydalaniladi. Masalan, milga o'xshash qismlar-birinchi navbatda momentni uzatish va aylanish harakatini osonlashtirish uchun aylanma simmetrik tuzilmalardan foydalanadi; qobiq{8}}kabi qismlar yopiq yoki yarim yopiq fazoviy tuzilmalar orqali ushlab turish, himoya qilish va kuch taqsimlash funksiyalariga erishadi. Funktsional xarakteristikalar ma'lum funktsiyalarga erishish uchun mo'ljallangan oluklar, bosslar, tishlar, iplar, splinelar va joylashishni aniqlash teshiklari kabi elementlarga ishora qiladi. Bular ko'pincha yig'ish paytida komponentning roli va o'zaro ta'sir qilish rejimini aniqlaydi. Ulanish va ulash tuzilmalari tarkibiy qismlar o'rtasida barqaror, aniq, ajraladigan yoki doimiy aloqani ta'minlash uchun planar, silindrsimon, konusning va maxsus interfeyslarni o'z ichiga oladi.
Ichki strukturaviy dizayn stressni taqsimlash va materiallardan foydalanishni har tomonlama hisobga olishni talab qiladi. Devor qalinligining oqilona taqsimlanishi, qovurg'aning joylashishi va bo'shliq dizayni orqali qattiqlik va tebranish qarshiligini oshirish bilan birga og'irlikni kamaytirish mumkin. Misol uchun, egilish yoki burilish yuklariga duchor bo'lgan qismlarda, kuch yo'nalishi bo'ylab joylashtirilgan qovurg'alar deformatsiyani samarali ravishda bostirishi mumkin; yuqori{2}}tezlikdagi aylanadigan qismlarda muvozanatli massa taqsimoti markazdan qochma kuchdan kelib chiqadigan nomutanosiblikni kamaytirishi mumkin. Murakkab tuzilmalar uchun umumiy funktsiyani bir nechta oddiy geometrik shakllardan tashkil topgan, keyinchalik payvandlash, perchinlash, murvatlash yoki aralashish moslamalari orqali birlashtirilib, ishlov berish imkoniyati va yig'ish qulayligini muvozanatlashtiradigan, ajratilgan yoki modulli dizayn qabul qilinishi mumkin.
Strukturaviy detallar, shuningdek, ishlov berish jarayonlari bilan qattiq cheklanadi. Ishlov berish qobiliyati, asboblar yo'llari va siqish usullari strukturaning murakkabligi va aniqligiga ta'sir qiladi. Haddan tashqari chuqur bo'shliqlar, tor yoriqlar yoki o'tkir burchakli o'tishlar ishlov berish qiyinligini oshiradi va stress kontsentratsiyasini kiritadi; shuning uchun yumaloq burchaklar va qoralama burchaklar ko'pincha funktsional talablarga javob beradigan dizaynga kiritilgan. Toleranslar va moslamalarning konstruktiv dizayni haqiqiy yig'ish talablari bilan birlashtirilishi kerak, bu esa mashinaning umumiy ishlashiga ta'sir qiluvchi kümülatif xatolarni oldini olish uchun asosiy o'lchamlarning aniqlik darajasi va geometrik tolerantliklarini aniq belgilab beradi.
Sirt va mikro tuzilma bir xil darajada muhimdir. Maxsus teksturalar, qoplamalar yoki mikrotekstura dizaynlari ishqalanish xususiyatlarini, korroziyaga chidamliligini yoki estetik effektlarni o'zgartirishi mumkin; sirt qotib qolgan qatlamlar va diffuziya qatlamlarining qalinligi va taqsimlanishi kabi issiqlik bilan ishlov berish tuzilmalari to'g'ridan-to'g'ri qismlarning aşınma qarshiligi va charchoq muddati bilan bog'liq.
Umuman olganda, ishlov beriladigan qismlarning konstruktsiyasi mexanik tahlil, jarayonning maqsadga muvofiqligi va montaj talablarini o'z ichiga olgan tizimli muhandislik loyihasidir. Ilmiy morfologik tartib va batafsil optimallashtirish orqali u turli jihozlarning samarali va ishonchli ishlashi uchun mustahkam tizimli yordamni ta'minlab, kuch, aniqlik, og'irlik va tejamkorlik o'rtasidagi muvozanatga erishadi.
